工艺优化
1.1查阅资料进行分析，拟定工艺试验方案并报上级审批。
1.2组织工艺试验，跟踪试验过程。针对分析检测数据异常状况，组织相关人员分析、查找问题原因，制定相应处理及预防方案并组织实施。
1.3查看样品检测结果，收集、整理、分析、保存试验数据，形成试验报告交部门组织讨论。
1.4依据讨论意见，重新进行试验或拟定工艺文件形成工艺规范。
质量控制
2.1依据原辅材料使用标准，核对质管部分析检验数据。
2.2根据工艺规范要求，对生产操作岗位工艺纪律执行情况实施每日例检，确保工艺规范得到有效执行。
2.3收集、整理、分析、保存生产流程的质量信息，确保数据可追溯性，分析数据趋势。
2.4制定产品分类标识，定期或不定期抽查。
2.5分析、追溯异常物料产生原因，拟定异常物料处理方案，落实防范措施。
2.6针对日常检中发现的问题，修订过程管理规定，完善作业指导书，经审批后监督执行。
生产组织管理
3.1根据订单和原材料供应情况，安排具体生产计划。
3.2跟踪、监控生产进度及消耗数据，发现异常及时上报。
3.3设置安全提示牌，协助、监督班组实施安全管理。
其它
4.1参与工艺工程师课题项目，协助工程师做好技术进步工作。
4.2编写产品部分操作工培训教材，并承担对新员工的工艺制度培训和考试组织任务。
4.3完成上级布置的其它工作。